سلام، دوستان جوشکار! بهعنوان تامینکننده الکترودهای جوش E6013، من به سهم خود از مشکلات جوشکاری دیدم و تخلخل در جوشهای E6013 قطعا یکی از رایجترین سردردها است. در این وبلاگ، من نکاتی را در مورد نحوه جلوگیری از تخلخل در جوش E6013 به اشتراک میگذارم تا بتوانید هر بار آن جوشهای کامل و تمیز را بدست آورید.
ابتدا اجازه دهید در مورد چیستی تخلخل صحبت کنیم. تخلخل اساساً سوراخ ها یا حفره های ریز در فلز جوش است. می تواند جوش را ضعیف کرده و بد جلوه دهد. موارد مختلفی وجود دارد که می تواند باعث ایجاد تخلخل در جوش های E6013 شود و در ادامه به بررسی هر کدام و نحوه رفع آن می پردازیم.
1. رطوبت در الکترودها
یکی از عوامل اصلی تخلخل در جوش E6013، رطوبت در الکترودها است. الکترودهای E6013 روکش دار هستند و اگر رطوبت هوا را جذب کنند، می تواند در طی فرآیند جوشکاری گاز هیدروژن ایجاد کند. این گاز هیدروژن در فلز جوش گیر می کند و باعث ایجاد تخلخل می شود.
بنابراین، چگونه از این امر جلوگیری می کنید؟ خوب، همه چیز در مورد ذخیره سازی مناسب است. الکترودهای E6013 خود را همیشه در جای خشک نگه دارید. اگر در محیط مرطوب کار می کنید، بهتر است از اجاق نگهدارنده برای خشک نگه داشتن الکترودها استفاده کنید. همچنین اگر فکر می کنید که الکترودها رطوبت را جذب کرده اند، می توانید دوباره خشک کنید. فقط دستورالعمل های سازنده را در مورد نحوه انجام صحیح این کار دنبال کنید. برای مثال، برخی از الکترودها ممکن است نیاز به پختن در دمای معینی برای مدت زمان معین داشته باشند.
2. فلز پایه آلوده
یکی دیگر از علل رایج تخلخل، فلز پایه آلوده است. زنگ زدگی، روغن، رنگ یا هر نوع کثیفی روی فلز پایه می تواند در حین جوشکاری گازهایی ایجاد کند که منجر به تخلخل می شود.
قبل از شروع جوشکاری، مطمئن شوید که فلز پایه را کاملا تمیز کنید. می توانید از یک برس سیمی برای از بین بردن زنگ زدگی و کثیفی و از یک حلال برای تمیز کردن روغن و چربی استفاده کنید. همچنین تمیز کردن یک ناحیه وسیع در اطراف محل اتصال، نه فقط ناحیه جوش فوری، مهم است. به این ترتیب می توانید از ورود هر گونه آلودگی به حوضچه جوش جلوگیری کنید.
3. پارامترهای جوشکاری نادرست
استفاده از پارامترهای جوشکاری اشتباه نیز می تواند منجر به تخلخل شود. این شامل مواردی مانند جریان جوشکاری، ولتاژ و سرعت حرکت است.
اگر جریان جوشکاری خیلی کم باشد، حوضچه جوش ممکن است به اندازه کافی داغ نباشد که اجازه خروج گازها را بدهد. از طرف دیگر، اگر جریان بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث پاشش بیش از حد و همچنین منجر به تخلخل شود. شما باید تعادل مناسبی را برای ضخامت فلز پایه ای که با آن کار می کنید پیدا کنید.
ولتاژ نیز نقش دارد. ولتاژ بیش از حد بالا می تواند یک جوش عریض و کم عمق با احتمال تخلخل بیشتر ایجاد کند. و سرعت سفر نیز بسیار مهم است. اگر خیلی سریع سفر کنید، حوضچه جوش زمان کافی برای جامد شدن مناسب نخواهد داشت و گازها ممکن است به دام بیفتند. اگر خیلی آهسته سفر کنید، ممکن است فلز را بیش از حد گرم کنید و مشکلات دیگری ایجاد کنید.
4. مسائل مربوط به گاز محافظ (در صورت وجود)
حتی اگر E6013 یک الکترود خود محافظ است، در برخی موارد ممکن است از گاز محافظ اضافی استفاده کنید. اگر سرعت جریان گاز محافظ نادرست باشد یا اگر در سیستم گاز نشتی وجود داشته باشد، می تواند باعث ایجاد تخلخل شود.
مطمئن شوید که دبی گاز را به طور منظم چک کرده و آن را با توجه به شرایط جوش تنظیم کنید. همچنین شیلنگ ها و اتصالات گاز را از نظر نشتی بررسی کنید. یک محیط گاز محافظ مناسب به محافظت از حوضچه جوش در برابر آلودگی جوی کمک می کند و خطر تخلخل را کاهش می دهد.
5. زاویه و تکنیک الکترود
زاویه الکترود و تکنیک جوشکاری شما می تواند تاثیر زیادی بر کیفیت جوش و بروز تخلخل داشته باشد.
هنگام جوشکاری با الکترودهای E6013، باید الکترود را در زاویه صحیح نگه دارید. یک زاویه مشترک در حدود 10 تا 15 درجه از عمودی برای جوشکاری صاف و افقی است. این زاویه به هدایت صحیح قوس و فلز مذاب کمک می کند.


همچنین از تکنیک جوشکاری ثابت استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر از حرکت بافندگی استفاده می کنید، مطمئن شوید که صاف و یکنواخت است. یک حرکت جوشکاری نامنظم می تواند باعث ناپایداری حوضچه جوش شود که می تواند منجر به تخلخل شود.
توصیه های محصول
به عنوان یک تامین کننده E6013، من همچنین می خواهم به برخی از محصولات مرتبط اشاره کنم که ممکن است برای شما مفید باشد. ما را بررسی کنیدE7018 - 1 الکترود جوشکاری کم کربن. این الکترودها برای انواع مختلف جوشکاری عالی هستند و می توانند جوش های با کیفیت بالا را ارائه دهند. و البته ماAWS E6013 الکترود کربن فولادی الکترودوالکترود جوشکاری فولاد ملایم AWS E6013محصولات درجه یک هستند که می توانند به شما در دستیابی به نتایج عالی در پروژه های جوشکاری کمک کنند.
نتیجه گیری
جلوگیری از تخلخل در جوش E6013 تماماً با توجه به جزئیات است. از ذخیره سازی مناسب الکترود و تمیز کردن فلز پایه گرفته تا استفاده از پارامترها و تکنیک های جوشکاری مناسب، هر مرحله مهم است. با رعایت این نکات، می توانید به میزان قابل توجهی احتمال تخلخل در جوش E6013 خود را کاهش دهید و به جوش های با کیفیت و قوی برسید.
اگر علاقه مند به خرید الکترود E6013 یا هر یک از محصولات جوشکاری دیگر ما هستید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا در رفع نیازهای جوشکاری به شما کمک کنیم و اطمینان حاصل کنیم که بهترین محصولات را برای پروژه های خود دریافت می کنید.
مراجع
- کتاب راهنمای جوشکاری، انجمن جوشکاری آمریکا
- "جوشکاری متالورژی" نوشته جان سی لیپولد و دیوید کی میلر









