تأثیر سرعت جوشکاری سیم در جوشکاری ER70S - 6 چیست؟

سلام ، علاقه مندان به جوشکاری! من به عنوان تأمین کننده سیم جوشکاری ER70S - 6 ، دست اول دیده ام که چقدر مهم است که سرعت تغذیه سیم را هنگام استفاده از این سیم جوشکاری محبوب بدست آورید. در این وبلاگ ، من می خواهم اثرات سرعت تغذیه سیم جوش را در جوشکاری ER70s - 6 جوش دهم ، بنابراین می توانید از پروژه های جوشکاری خود نهایت استفاده را ببرید.

درک ER70s - 6 سیم جوشکاری

اول از همه ، بیایید به سرعت در مورد آنچه ER70s - 6 است صحبت کنیم. این یک سیم جوشکاری جامد است که به طور گسترده در انواع کاربردهای مختلف ، به ویژه برای جوشکاری فولاد سازه استفاده می شود. این سیم به دلیل قابلیت جوشکاری خوب ، میزان رسوب بالا و خصوصیات مکانیکی عالی شناخته شده است. می توانید اطلاعات بیشتری در مورد آن در این لینک ها بررسی کنید:70S6 MIG سیم جامد گاز جوشکاری سیمباER70S - 6 سیم جوش جامد MIG VulcanوتA5.18 ER70S - 6 سیم جوشکاری هسته جامدبشر

مبانی سرعت تغذیه سیم جوش

سرعت تغذیه سیم در واقع چقدر سریع سیم جوش در قوس جوش تغذیه می شود. این در اینچ در دقیقه (IPM) یا میلی متر در ثانیه (میلی متر در ثانیه) اندازه گیری می شود. این سرعت تأثیر مستقیمی بر میزان سیم ذوب شده و روی قطعه کار دارد که به نوبه خود بر کیفیت و ویژگی های جوش تأثیر می گذارد.

اثرات سرعت تغذیه سیم مختلف

سرعت تغذیه سیم کم

هنگامی که سرعت تغذیه سیم کم را تنظیم می کنید ، مقدار سیم که در قوس تغذیه می شود نسبتاً اندک است. این می تواند به چند مورد منجر شود.

1. نفوذ کم عمق

از آنجا که سیم کمتری در حال ذوب شدن است ، گرمای حاصل از قوس برای نفوذ عمیق در قسمت کار کافی نیست. شما با یک مهره جوش کم عمق ، که ممکن است به اندازه کافی قوی برای برنامه هایی که نیاز به قدرت مفصل بالا دارند ، به اندازه کافی قوی نباشید. به عنوان مثال ، در جوشکاری فولاد ساختاری ، یک نفوذ کم عمق می تواند یکپارچگی ساختار را به خطر بیاندازد.

2. ظاهر جوش ضعیف

سرعت تغذیه سیم کم می تواند منجر به مهره جوش یا ناهموار شود. قوس ممکن است بیشتر لکه دار شود ، و ممکن است تخلخل بیشتری در جوش وجود داشته باشد. این نه تنها بد به نظر می رسد بلکه جوش را نیز تضعیف می کند.

3. فرآیند جوشکاری کندتر

با قرار دادن سیم کمتر ، روند جوشکاری کندتر می شود. شما باید زمان بیشتری را برای پوشاندن همان منطقه صرف کنید که می تواند هزینه های نیروی کار را افزایش داده و بهره وری را کاهش دهد.

سرعت تغذیه سیم بالا

از طرف دیگر ، سرعت تغذیه با سیم بالا به این معنی است که سیم بیشتر در قوس تغذیه می شود. این همچنین مجموعه ای از جلوه های خاص خود را دارد.

1. نفوذ بیش از حد

در حال ذوب شدن سیم بیش از حد می تواند باعث شود که قوس بیش از حد عمیق در قسمت کار نفوذ کند. این می تواند منجر به سوختن شود - از طریق ، به ویژه هنگام جوشکاری مواد نازک. سوختگی - از طریق ایجاد سوراخ هایی در قطعه کار ، که یک نقص عمده است و به کار تعمیر اضافی نیاز دارد.

2. افزایش پاتر

سرعت تغذیه سیم بالا اغلب منجر به پراکندگی بیشتر می شود. سیم اضافی می تواند باعث ناپایدار شدن قوس شود و قطرات فلزی مذاب می توانند از استخر جوش پرواز کنند. پاتر نه تنها سیم را زباله می کند بلکه پس از جوشکاری نیاز به تمیز کردن اضافی دارد.

3. کنترل قوس دشوار

هنگامی که سرعت تغذیه سیم خیلی زیاد است ، کنترل قوس سخت تر می شود. قوس می تواند نامنظم باشد و حفظ یک شکل مهره جوش ثابت ، چالش برانگیزتر است.

سرعت بهینه تغذیه سیم

پیدا کردن سرعت بهینه تغذیه سیم برای دریافت جوش با کیفیت بالا بسیار مهم است. سرعت بهینه به چندین عامل مانند ضخامت قطعه کار ، جریان جوش و نوع گاز محافظ مورد استفاده بستگی دارد.

1. نفوذ خوب و شکل مهره

با سرعت بهینه ، مقدار مناسب نفوذ به قطعه کار را دریافت خواهید کرد. مهره جوش دارای شکل صاف و یکنواخت خواهد بود و با فلز پایه به خوبی پیوند خواهد خورد. این یک جوش قوی و قابل اعتماد را تضمین می کند.

2. پراکنده حداقل

سرعت بهینه تغذیه سیم کمک می کند تا به حداقل برسد. قوس پایدار است و فلز مذاب به طور مرتب در استخر جوش قرار می گیرد.

3. بهره وری بالا

هنگامی که از سرعت تغذیه سیم مناسب استفاده می کنید ، فرایند جوشکاری کارآمدتر است. شما می توانید منطقه بیشتری را در زمان کمتری بدون قربانی کردن کیفیت جوشکاری پوشش دهید.

عوامل مؤثر بر سرعت بهینه تغذیه سیم

ضخامت قطعه کار

قطعه های ضخیم تر به طور کلی برای دستیابی به نفوذ کافی به سرعت تغذیه سیم بالاتری نیاز دارند. به عنوان مثال ، هنگام جوش دادن یک صفحه فولادی ضخیم ، باید در مقایسه با جوشکاری یک ورق نازک از فولاد ، سیم را سریعتر تغذیه کنید.

جریان جوشکاری

جریان جوش و سرعت تغذیه سیم از نزدیک مرتبط است. با افزایش جریان جوش ، برای حفظ یک قوس پایدار ، معمولاً باید سرعت تغذیه سیم را افزایش دهید. جریان بالاتر سیم بیشتری را ذوب می کند ، بنابراین برای ادامه کار باید سیم بیشتری را تأمین کنید.

گاز محافظ

نوع گاز محافظ مورد استفاده همچنین می تواند بر سرعت بهینه تغذیه سیم تأثیر بگذارد. گازهای مختلف دارای خواص حرارتی متفاوتی هستند که می تواند بر خصوصیات قوس و نحوه ذوب شدن سیم تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، گازهای محافظ مبتنی بر آرگون ممکن است در مقایسه با گازهای مبتنی بر دی اکسید کربن ، به سرعت تغذیه سیم متفاوت نیاز داشته باشند.

نحوه تعیین سرعت تغذیه سیم مناسب

تعیین سرعت تغذیه سیم مناسب اغلب شامل برخی آزمایشات و خطا است. در اینجا برخی از اقدامات می توانید انجام دهید:

1. به توصیه های سازنده مراجعه کنید

تولید کننده سیم جوش ER70 - 6 معمولاً دستورالعمل هایی را در مورد سرعت تغذیه سیم توصیه شده بر اساس شرایط مختلف جوشکاری ارائه می دهد. این توصیه ها نقطه شروع خوبی است.

2. جوش های آزمایشی را انجام دهید

جوش های آزمایشی را روی تکه های قراضه همان ماده مانند قطعه کار خود بسازید. سرعت های مختلف تغذیه سیم را امتحان کرده و کیفیت جوش ها را رعایت کنید. به دنبال نفوذ خوب ، پراکنده حداقل و یک شکل مهره جوش سازگار باشید.

3. روند جوشکاری را کنترل کنید

به رفتار قوس و ظاهر استخر جوش در هنگام جوش توجه کنید. اگر قوس بیش از حد لکه دار است یا مهره جوش ناهموار به نظر می رسد ، ممکن است لازم باشد سرعت تغذیه سیم را تنظیم کنید.

پایان

من به عنوان تأمین کننده سیم جوشکاری ER70S - 6 ، می دانم که درک تأثیر سرعت تغذیه سیم بر جوشکاری چقدر مهم است. این که آیا شما یک جوشکار حرفه ای هستید یا علاقه مندان به DIY ، گرفتن سرعت تغذیه سیم می تواند تفاوت زیادی در کیفیت جوش های شما ایجاد کند.

اگر در بازار WILL WELDING با کیفیت بالا - با کیفیت بالا هستید ، دوست دارم در مورد نیازهای خود با شما صحبت کنم. چه در حال کار بر روی یک پروژه کوچک یا یک کار صنعتی در مقیاس بزرگ باشید ، می توانیم محصول مناسبی را در اختیار شما قرار دهیم. برای بحث در مورد نیازهای تهیه خود به ما دسترسی پیدا کنید و بیایید با هم کار کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که پروژه های جوشکاری شما موفقیت آمیز است.

منابع

• کتاب راهنمای جوش AWS ، چاپ نهم
• جوشکاری کتابهای درسی متالورژی
• برگه داده های فنی سازنده برای ER70s - 6 سیم جوشکاری