سلام ، علاقه مندان به جوشکاری! من یک تأمین کننده AWS A5.1 E7018 هستم ، و امروز می خواهم به این سؤال بپردازم: تأثیر ضخامت فلز پایه مختلف در پارامترهای جوشکاری AWS A5.1 E7018 چیست؟
اول از همه ، بیایید به سرعت بیش از آنچه که AWS A5.1 E7018 است بپردازیم. استاندارد AWS A5.1 همه چیز در مورد الکترودهای فولادی کربن تحت پوشش برای جوشکاری قوس فلزی محافظ است. E7018الکترود جوشکاری فولاد کربن AWS A5.1 E7018یک الکترود کم هیدروژن ، آهن ، آهن است. این امر به دلیل خاصیت مکانیکی عالی ، مقاومت در برابر ترک خوب شناخته شده است و به طور گسترده در کاربردهای مختلف جوشکاری ، از فولاد ساختاری گرفته تا جوشکاری خط لوله مورد استفاده قرار می گیرد.
درک ضخامت فلز پایه
ضخامت فلز پایه نقش مهمی در تعیین پارامترهای جوشکاری مناسب دارد. وقتی در مورد فلزات پایه نازک صحبت می کنیم ، کمتر از 1/8 اینچ (حدود 3.2 میلی متر) بگوییم ، چیزها در مقایسه با موارد ضخیم تر کمی متفاوت هستند.
برای فلزات پایه نازک ، ورودی گرما باید با دقت کنترل شود. اگر از گرمای بیش از حد استفاده کنیم ، می توانیم به راحتی از طریق فلز بسوزیم. این بدان معنی است که ما باید از یک تنظیم آمپراژ پایین تر استفاده کنیم. یک آمپراژ پایین تر میزان گرمای منتقل شده به فلز پایه را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، هنگام جوشکاری یک فلز پایه ضخیم 1/16 اینچ (حدود 1.6 میلی متر) با AWS A5.1 E7018 ، ممکن است با یک آمپراژ در محدوده 40 - 60 آمپر شروع کنیم. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، سرعت جوش نیز باید نسبتاً سریع باشد.
از طرف دیگر ، فلزات پایه ضخیم تر ، مانند آنهایی که بیش از 1 اینچ (حدود 25.4 میلی متر) دارند) به یک رویکرد متفاوت نیاز دارند. آنها می توانند در برابر گرمای بیشتری مقاومت کنند زیرا جرم بیشتری برای جذب آن دارند. بنابراین ، ما می توانیم از یک آمپراژ بالاتر استفاده کنیم. برای یک فلز پایه ضخیم 1 اینچ ، بسته به طراحی مفصل و سایر عوامل ، می توانیم به دنبال آمپراژ 150 - 200 آمپر یا حتی بالاتر باشیم.
تأثیر در آمپراژ
آمپراژ یکی از مهمترین پارامترهای جوشکاری است که تحت تأثیر ضخامت فلز پایه قرار دارد. همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، فلزات نازک به آمپراژ کمتری نیاز دارند. دلیل این امر این است که فلزات نازک دارای یک منطقه صلیب کوچک هستند. یک آمپراژ بالا خیلی سریع فلز را ذوب می کند و باعث ایجاد سوراخ یا تحریف بیش از حد می شود.
بیایید نگاهی به نمونه های عملی بیندازیم. اگر از الکترود E7018 برای جوش دادن یک صفحه ضخامت 1/4 - اینچ (حدود 6.4 میلی متر) استفاده می کنید ، ممکن است آمپراژ خود را در حدود 80 - 100 آمپر تنظیم کنید. اما اگر در حال جوشکاری یک صفحه ضخامت 3/4 اینچ (حدود 19 میلی متر) هستید ، احتمالاً آمپراژ را به 120 - 150 آمپر افزایش می دهید. هدف ایجاد یک همجوشی مناسب بین الکترود و فلز پایه بدون ایجاد نقص است.
تأثیر ولتاژ
ولتاژ همچنین تحت تأثیر ضخامت فلز پایه است. به طور کلی ، برای فلزات پایه نازک تر ، از ولتاژ کمتری استفاده می شود. ولتاژ پایین تر به کوتاه نگه داشتن قوس کمک می کند. یک قوس کوتاه هنگام جوشکاری فلزات نازک مهم است زیرا کنترل بهتری بر استخر جوش می دهد.
برای فلزات پایه ضخیم تر ، می توان از ولتاژ کمی بالاتر استفاده کرد. این امر به این دلیل است که یک فلز پایه ضخیم تر به توزیع گرمای بیشتری نیاز دارد و یک قوس کمی طولانی تر (همراه با ولتاژ بالاتر) می تواند به گسترش گرما در یک منطقه بزرگتر کمک کند. با این حال ، ما نمی توانیم با ولتاژ خیلی زیاد پیش برویم ، زیرا می تواند منجر به قوس کمتری و کیفیت جوش ضعیف شود.
تأثیر بر سرعت جوشکاری
سرعت جوشکاری پارامتر دیگری است که با ضخامت فلز پایه ارتباط نزدیکی دارد. هنگام جوش دادن فلزات نازک ، باید سریع جوش دهیم. سرعت جوشکاری سریع تضمین می کند که گرما در یک منطقه زیاد نمی شود. اگر خیلی آهسته روی یک فلز پایه نازک جوش بخوریم ، گرما جمع می شود و ما با سوختگی - از طریق یا اعوجاج بیش از حد به پایان می رسیم.
در مقابل ، هنگام جوشکاری فلزات پایه ضخیم ، سرعت جوشکاری کندتر اغلب لازم است. این اجازه می دهد تا گرما عمیق تر به فلز پایه نفوذ کند و از همجوشی مناسب در طول ضخامت اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، هنگام جوش دادن یک فلز پایه ضخامت 3/8 اینچ (حدود 9.5 میلی متر) ، می توانیم با سرعت متوسط جوش دهیم ، اما برای یک ضخامت 2 اینچ (حدود 50.8 میلی متر) ، باید وقت خود را بکشیم و به آرامی جوش دهیم.
تأثیر بر اندازه الکترود
انتخاب اندازه الکترود نیز تحت تأثیر ضخامت فلز پایه قرار دارد. برای فلزات پایه نازک ، اندازه الکترود کوچکتر ترجیح داده می شود. یک الکترود 1/16 - اینچ (حدود 1.6 میلی متر) یا 3/32 - اینچ (حدود 2.4 میلی متر) معمولاً برای مواد نازک استفاده می شود. این الکترودهای کوچکتر می توانند مقدار مناسب گرما و فلز پرکننده را تحویل دهند بدون اینکه فلز پایه نازک را تحت الشعاع قرار دهند.
برای فلزات پایه ضخیم تر ، اندازه الکترود بزرگتر ، مانند 1/8 - اینچ (حدود 3.2 میلی متر) یا 5/32 - اینچ (حدود 4 میلی متر) ، مناسب تر است. الکترودهای بزرگتر می توانند فلز پرکننده بیشتری را در مدت زمان کمتری سپرده دهند ، که برای پر کردن شکافهای بیشتر مفصل در جوشکاری فلزی پایه ضخیم ضروری است.
طراحی مفصل و ضخامت فلز پایه
طراحی مفصل از نزدیک با ضخامت فلز پایه نیز ارتباط دارد. برای فلزات پایه نازک ، اغلب از طرح های مفصل ساده مانند اتصالات باسن یا اتصالات دامان استفاده می شود. این اتصالات برای جوشکاری آسان تر است و به فلز پرکننده کمتری نیاز دارند.
در مورد فلزات پایه ضخیم تر ، طرح های مفصل پیچیده تر ، مانند مفاصل V - یا مفاصل U ، معمولاً استفاده می شوند. این اتصالات امکان نفوذ بهتر و همجوشی فلز پایه را فراهم می کند. پارامترهای جوش نیز باید مطابق با طرح مشترک تنظیم شوند. به عنوان مثال ، در مفصل V - از یک فلز پایه ضخیم ، عبور ریشه ممکن است به مجموعه متفاوتی از پارامترها در مقایسه با گذرگاه های پر و درپوش نیاز داشته باشد.
مقایسه با سایر الکترودها
جالب است که مقایسه کنید که چگونه AWS A5.1 E7018 با ضخامت های مختلف فلز پایه در مقایسه با سایر الکترودها رفتار می کند. درAWS A5 1 E6013 الکترود لوله ای استیل کربنبشر E6013 یک الکترود از نوع روتیل است. این ترکیب شار متفاوت در مقایسه با E7018 دارد.
برای فلزات پایه نازک ، E6013 از نظر ورودی گرما می تواند کمی بخشنده تر باشد. این می تواند طیف وسیع تری از تنظیمات آمپراژ را بدون سوزاندن به راحتی E7018 در برخی موارد تحمل کند. با این حال ، هنگامی که به فلزات پایه ضخیم تر می رسد ، E7018 از نظر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر ترک E6013 بهتر است.
الکترود دیگری که باید در نظر بگیرد این استالکترود فولادی کم کربن E7015بشر E7015 همچنین یک الکترود هیدروژن کم ، مشابه E7018 است. اما E7018 دارای میزان آهن بالاتر - پودر است که نرخ رسوب بهتری به آن می دهد. هنگام جوشکاری فلزات پایه ضخیم ، E7018 می تواند فلز پرکننده را سریعتر سپرده و زمان کلی جوشکاری را کاهش دهد.
نکات عملی برای جوشکاری ضخامت های مختلف
هنگام جوشکاری فلزات پایه نازک با AWS A5.1 E7018:
- برای به حداقل رساندن شکاف ها ، قطعات را با دقت متناسب کنید.
- برای کنترل گرما از طول قوس کوتاه استفاده کنید.
- یک دست ثابت و سرعت جوشکاری مداوم داشته باشید.
برای فلزات پایه ضخیم تر:
- در صورت لزوم فلز پایه را گرم کنید. این به کاهش فشارهای باقیمانده و بهبود کیفیت جوش کمک می کند.
- برای از بین بردن هرگونه آلودگی ، حتماً فلز پایه را به طور کامل تمیز کنید.
- برای نفوذ بهتر و همجوشی از تکنیک های جوشکاری چند پاس استفاده کنید.
پایان
در نتیجه ، ضخامت فلز پایه تأثیر قابل توجهی در پارامترهای جوش AWS A5.1 E7018 دارد. از آمپر و ولتاژ تا اندازه الکترود و سرعت جوش ، هر پارامتر باید با توجه به ضخامت فلز پایه تنظیم شود. با درک این روابط ، جوشکارها می توانند به جوش های با کیفیت بالا و با خصوصیات مکانیکی عالی دست یابند.
اگر در بازار الکترودهای AWS A5.1 E7018 هستید یا در مورد جوشکاری ضخامت های مختلف فلز پایه ، سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا انتخاب های مناسبی را برای پروژه های جوشکاری خود انجام دهید. این که آیا شما یک جوشکار حرفه ای هستید یا علاقه مندان به DIY ، گرفتن پارامترهای جوشکاری به درستی برای جوشکاری موفق مهم است. بنابراین ، بیایید در تماس باشیم و در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنیم!
منابع
- AWS A5.1/A5.1M: 2020 ، مشخصات الکترودهای فولادی کربن برای جوش قوس فلزی محافظ
- کتابچه جوش ، انجمن جوشکاری آمریکا