نقش هر عنصر در ترکیب E7018 - G چیست؟

Nov 03, 2025

پیام بگذارید

سلام! به‌عنوان تامین‌کننده الکترودهای جوش E7018 - G، اغلب از من سؤال می‌شود که هر عنصر در ترکیب آن چه می‌کند. بنابراین، فکر کردم که آن را در این پست وبلاگ برای شما شرح دهم.

بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. E7018 - G نوعی الکترود با پوشش کم هیدروژن، آهن، پودر، شار است. این به طور گسترده ای در کاربردهای مختلف جوشکاری، به ویژه برای جوشکاری فولاد سازه استفاده می شود. "E" مخفف الکترود است، "70" نشان دهنده حداقل استحکام کششی فلز جوش بر حسب هزاران پوند بر اینچ مربع (psi) است، و بقیه نام جزئیات بیشتری در مورد ویژگی های آن ارائه می دهد.

کربن (C)

کربن یکی از اساسی ترین عناصر در ترکیب E7018 - G است. نقش مهمی در تعیین استحکام و سختی فلز جوش دارد. مقدار کمی کربن، معمولاً در محدوده 0.05٪ - 0.15٪، به افزایش استحکام جوش کمک می کند. وقتی کربن اضافه می شود، با عناصر دیگر مانند آهن کاربید تشکیل می دهد. این کاربیدها به عنوان ذرات سخت در ماتریس فلز عمل می کنند و جوش را قوی تر می کنند.

با این حال، کربن بیش از حد می تواند مشکل ساز باشد. این می تواند منجر به افزایش شکنندگی جوش شود، به این معنی که جوش تحت تنش بیشتر ترک می خورد. بنابراین، محتوای کربن در E7018 - G به دقت کنترل می شود تا تعادل مناسب بین استحکام و شکل پذیری ایجاد شود.

منگنز (Mn)

منگنز عنصر مهم دیگری است. اهداف متعددی را دنبال می کند. در مرحله اول، به عنوان یک اکسید کننده عمل می کند. در طول فرآیند جوشکاری، اکسیژن می تواند وارد حوضچه جوش شود و باعث ایجاد عیوب مانند تخلخل شود. منگنز با اکسیژن واکنش می دهد و اکسید منگنز را تشکیل می دهد که روی سطح حوضچه جوش شناور می شود و به راحتی می توان آن را جدا کرد.

دوم اینکه منگنز به بهبود استحکام و چقرمگی فلز جوش کمک می کند. با گوگرد موجود در فولاد ترکیب می شود و سولفید منگنز را تشکیل می دهد که تأثیر مفیدی بر خواص مکانیکی جوش دارد. محتوای معمولی منگنز در E7018 - G حدود 0.8٪ - 1.6٪ است.

E7018-1 Low Carbon Welding ElectrodesAws A5 1 E6013 Carbon Steel Pipe Welding Electrode

سیلیکون (Si)

سیلیکون همچنین به عنوان یک اکسید کننده در الکترود E7018 - G استفاده می شود. مشابه منگنز، با اکسیژن موجود در حوضچه جوش واکنش داده و دی اکسید سیلیکون را تشکیل می دهد. سپس این اکسید را می توان از سطح جوش جدا کرد.

سیلیکون علاوه بر خاصیت اکسید زدایی، به بهبود سیالیت فلز جوش کمک می کند. یک فلز جوش سیال تر می تواند اتصال را بهتر پر کند و مهره جوش یکنواخت تری ایجاد کند. محتوای سیلیکون در E7018 - G معمولاً در محدوده 0.2٪ - 0.6٪ است.

کروم (کروم)

کروم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی فلز جوش اضافه می شود. در محیط هایی که ساختار جوش داده شده در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا سایر عوامل خورنده است، کروم یک لایه اکسید محافظ نازک و محافظ بر روی سطح جوش تشکیل می دهد. این لایه به عنوان یک مانع عمل می کند و از خوردگی بیشتر جلوگیری می کند.

مقدار کروم در E7018 - G نسبتاً کم است، معمولاً کمتر از 0.2٪. اما حتی همین مقدار کم نیز می تواند به طور قابل توجهی دوام طولانی مدت جوش را در شرایط خورنده بهبود بخشد.

نیکل (Ni)

نیکل به دلیل توانایی خود در بهبود چقرمگی و شکل پذیری فلز جوش شناخته شده است. این به کاهش تمایل جوش به شکننده شدن کمک می کند، به خصوص در دماهای پایین. این امر به ویژه در کاربردهایی که سازه جوش داده شده ممکن است در معرض محیط های سرد قرار گیرد بسیار مهم است.

نیکل همچنین مقاومت در برابر خوردگی جوش را افزایش می دهد و در ارتباط با کروم کار می کند. مقدار نیکل در E7018 - G معمولاً حدود 0.3٪ - 0.6٪ است.

مولیبدن (Mo)

مولیبدن برای بهبود استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش فلز جوش اضافه می شود. خزش تغییر شکل آهسته یک ماده تحت یک بار ثابت در طول زمان است، به ویژه در دماهای بالا. در کاربردهایی که ساختار جوش داده شده در معرض شرایط دمای بالا قرار می گیرد، مانند نیروگاه ها یا کوره های صنعتی، مولیبدن به حفظ یکپارچگی جوش کمک می کند.

محتوای مولیبدن در E7018 - G معمولا کمتر از 0.1٪ است.

گوگرد (S) و فسفر (P)

گوگرد و فسفر در ترکیب E7018 - G ناخالصی محسوب می شوند. آنها می توانند تأثیر منفی بر خواص مکانیکی جوش داشته باشند. گوگرد می تواند باعث ایجاد ترک داغ در جوش شود که در طی فرآیند انجماد رخ می دهد. فسفر می تواند شکنندگی جوش را به خصوص در دماهای پایین افزایش دهد.

بنابراین، محتوای گوگرد و فسفر در E7018 - G تا حد امکان پایین نگه داشته می شود، معمولا کمتر از 0.03٪ برای هر عنصر.

پوشش فلاکس

پوشش شار روی الکترود E7018 - G نیز بخش مهمی از ترکیب آن است. این شامل عناصر و ترکیبات مختلفی است که عملکردهای مختلفی را انجام می دهند. به عنوان مثال، کربنات کلسیم (CaCO3) در شار در طی جوشکاری تجزیه می شود و گاز دی اکسید کربن تولید می کند. این گاز به عنوان یک گاز محافظ عمل می کند و از حوضچه جوش در برابر هوای اطراف محافظت می کند و از اکسیداسیون جلوگیری می کند.

سایر اجزای موجود در شار، مانند دی اکسید تیتانیوم (TiO2) و سیلیکات پتاسیم (K2SiO3)، به کنترل پایداری قوس، تشکیل سرباره و عملکرد کلی جوش کمک می کنند.

اکنون، اگر در بازار الکترودهای جوشکاری با کیفیت بالا هستید، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. ما نه تنها E7018 - G بلکه محصولات عالی دیگری مانندالکترود جوشکاری لوله فولادی کربن Aws A5 1 E6013،الکترود جوشکاری فولاد کربنی AWS A5.1 E7018، وE7018 - 1 الکترود جوشکاری کم کربن.

چه یک جوشکار حرفه ای باشید و چه از علاقه مندان به DIY، انتخاب الکترود مناسب برای یک پروژه جوشکاری موفق بسیار مهم است. اگر در مورد محصولات ما سؤالی دارید یا می خواهید در مورد نیازهای جوشکاری خاص خود صحبت کنید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای نیازهای جوشکاری خود پیدا کنید.

مراجع

  • کتاب راهنمای جوشکاری، انجمن جوشکاری آمریکا
  • متالورژی جوشکاری، جان سی لیپولد و دیوید کی. میلر